成都雙流熱浸鍍鋅加工廠
聯(lián)系人:趙總在ISO14713標(biāo)準(zhǔn)和BS5493標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)于海洋環(huán)境等嚴(yán)重腐蝕環(huán)境,只有熱噴涂鋅或鋁涂層(封閉好)可以達(dá)到首次免維護(hù)30年以上。
電弧噴涂與熱浸鍍技術(shù)的對(duì)比 對(duì)比項(xiàng)目電弧噴涂(鋅)熱浸鍍(鋅)涂層形成原理 利用電弧噴涂設(shè)備,將純金屬線材(鋅、鋁及其合金等)通過電弧加熱、熔融、霧化、噴涂到經(jīng)噴砂除銹后的鋼鐵工件表面,形成電弧噴涂層。再經(jīng)有機(jī)封閉涂料封閉和面漆涂裝,可形成具有良好外觀的長效防腐復(fù)合涂層。鋼鐵工件經(jīng)酸洗除銹后,浸入480~520℃的高溫?zé)峤冧\熔池?cái)?shù)分鐘后,使工作沾滿鋅液,再提出工件浸入常溫水中冷卻形成熱浸鍍鋅鍍層。涂層厚度 無論是機(jī)械化噴涂還是人工噴涂,都可以獲得厚度均勻的噴涂層。根據(jù)腐蝕環(huán)境和防護(hù)壽命要求的不同,可以設(shè)計(jì)不同的涂層厚度,噴涂操作時(shí)可以控制涂層厚度在50~1000μm之間的任意值。