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熱浸鍍鋅的注意事項(xiàng)

來源:www.wellht.com         發(fā)布時間:2023-03-02
  2023年3月2日,熱浸鍍鋅的注意事項(xiàng)
一、鋼結(jié)構(gòu)表面處理要求
1、清潔度:I SO85011標(biāo)準(zhǔn)或 GB892388國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行噴砂或者拋丸至 Sa2. 5,并在 2個小時內(nèi)噴漆;
2、粗糙度:Rz約 5070μm;
3、現(xiàn)場焊接部位采用人工打磨除銹至 St 3或者 St 2級。
二、熱浸鍍鋅涂裝施工注意事項(xiàng):
1、充分?jǐn)嚢瑁旱?1次須用電動攪拌機(jī)攪拌 3分鐘以上,然后做一個特制配件,對 桶底沉淀的鋅粉 進(jìn)行 2次攪拌,再次電動攪拌,確保桶底無沉底。刷(輥)涂每隔 30~60分鐘攪拌一次;有氣噴涂時, 做到邊噴涂邊搖晃攪拌。
2、稀釋劑及工具清洗劑:按要求使用配套的稀釋劑
3、涂裝方法:可刷(輥)涂、有氣(無氣)噴涂、浸涂
4、鋼結(jié)構(gòu)的焊接部位建議預(yù)刷涂熱浸鍍鋅一道約 40μm
三、熱浸鍍鋅涂裝施工環(huán)境及條件:

1、施工環(huán)境溫度:5℃~+50℃

2、施工環(huán)境相對濕度:相對濕度小于 85%即可涂裝
3、鋼材表面溫度:表面溫度低于 60℃,高于露點(diǎn) 3℃,表面無水和冰
4、再次復(fù)涂間隔時間:24小時
5、熱浸鍍鋅最長涂裝間隔:無限制
6、熱浸鍍鋅層上涂覆其他配套涂料 24~48小時(根據(jù)熱浸鍍鋅表面干燥情況)
7、噴涂設(shè)備:每次施工前后都必須用熱浸鍍鋅專用稀釋劑清洗干凈
四、相關(guān)設(shè)備參數(shù)
施工方式 手工刷涂、滾涂 空氣噴涂 無氣噴涂
稀釋劑用量(重量比%) 0-5 5-10 0-5
噴出壓力 Mpa - 0.3-0.4 12.0-16.0
噴嘴口徑 - 1.5-2.5 0.48-0.63
五、熱浸鍍鋅配套使用:
1、熱浸鋅效果配套:熱浸鍍鋅+銀色封閉劑
2、熱浸鍍鋅復(fù)合涂層:熱浸鍍鋅+環(huán)氧云鐵+聚氨酯面漆
六:熱浸鍍鋅涂裝質(zhì)量檢查
1 、檢查熱浸鍍鋅涂裝施工時是否充分?jǐn)嚢?,是否用的是熱浸鍍鋅專用稀釋劑。
2、涂層外觀質(zhì)量:鋼結(jié)構(gòu)表面不應(yīng)誤涂、漏涂;涂層不應(yīng)脫皮和返銹。涂層均勻,全部結(jié)果目測檢查。
3、涂層附著力檢查:附著力檢查方法按照國家 GB9286標(biāo)準(zhǔn)用劃格法進(jìn)行測定,附著力≤1級。
4、涂層干膜厚度檢查:用干膜磁性測厚儀檢測,對熱浸鍍鋅涂裝涂層總干膜厚度的檢測,要求檢測的 涂裝 后涂層干膜厚度:85%以上的檢測點(diǎn)≥設(shè)計(jì)厚度值,其他檢測點(diǎn)的干膜厚度≥85%的設(shè)計(jì)厚度。


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