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 2020年1月7日，1.劃線定位：熱浸鍍鋅廠根據(jù)線路電路圖，結(jié)合實際情況將各種燈具、開關(guān)、插座和配電箱定出坐標(biāo)及高度，以確定出線管走向和分支匯點。
 2.施工步驟：在介紹施工步驟前，先談一下布線規(guī)律。室內(nèi)裝飾工程的電路布線。一般宜采取從線路末端開始向線路端頭方向施工的方法。具體的說，即先從最末端的燈頭或插座開始布線，使沿線各導(dǎo)線向配電箱、配電盤處匯集。

 這樣做法的好處在于能方便清理歸接各用電器具的回路，避免歸接入配電箱（盤）時產(chǎn)生混亂和遺漏，同時，也能方便在穿線或入電箱時預(yù)留出適當(dāng)長度的導(dǎo)線，減少電線的損耗率。在用槽體布線時，各回路導(dǎo)線都擠在槽內(nèi)，極易產(chǎn)生混亂和遺漏線路回路的現(xiàn)象，這是前面所說的優(yōu)點則更能體現(xiàn)出來。

（1）制作線管吊桿：敷設(shè)線管可根據(jù)地形采用不同的吊件或吊桿來固定線管。如線管是沿墻體或樓底表面敷設(shè)，可采用成品吊件（管碼）直接固定在墻體或樓底面上；如線管是懸掛式敷設(shè)，則要用吊桿來固定。吊桿一般用角鐵制作，吊桿形狀可根據(jù)承吊線管形式及數(shù)量制成T型、I型、Ⅱ型。T型吊桿供線管作垂直排列吊裝，I型供數(shù)量不多的線管作水平排列吊裝之用，Ⅱ型供較多數(shù)量的管線作水平排列吊裝之用。
（2）線管的裁、彎和套絲

 a.裁管。一條線管定尺為4m，裁管時要“先長后短”，即先裁長尺寸的線管，后裁短尺寸的線管，這樣能減少線管的損耗率。裁管時割管器的進刀量每次不可太深，以進刀后旋轉(zhuǎn)刀片不太吃力為準(zhǔn)。刀片沿線管外徑旋轉(zhuǎn)1-2周后進一次刀，并需在割管前在切口處滴上機油潤滑，以延長刀片的壽命。

 b.彎管。裁好尺寸的線管應(yīng)先將需彎曲的線管彎好后方可進行套絲工作，否則會在彎管時將已套好絲的螺紋碰壞。彎管前還需將要彎兩個彎以上的線管穿上鐵絲，然后再彎。線管的彎曲，最好使用彎管器，在常溫中可直接用于彎曲的彎管器規(guī)格有20.25.30mm三種，超過30mm直徑的線管彎曲時需用專用設(shè)備或在管內(nèi)灌沙加溫才能完成。
  在沒有彎管器，而且又是彎小于20mm規(guī)格線管的情況下，可利用線管夾固閘中的彎管孔，進行彎管。操作時要注意線管彎曲半徑不能太?。楣軓匠叽绲牧叮?，二要在彎曲中逐步移動用力的支撐點，用力需均勻，避免將線管彎癟。
  c.套絲。線管套絲可用專用絲板器具，也可用水管套絲機，前者輕便、后者較笨重，但后者能調(diào)節(jié)刀片以適應(yīng)各種管徑的套絲，且在套絲時較為省力。

套絲時要不斷將機油滴在絲刀上、保持潤滑減輕阻力，當(dāng)套不動時，可退一下刀讓鐵屑碎排出便可順利進行。套完絲要將管口用圓銼銼平，以免在穿電線時將電線刮傷。

（3）線管安裝：在鋪設(shè)線管的途徑上，按每隔1.5-2.5m的距離裝上吊件或吊桿。將線管口套上膠護嘴，管中穿上牽引細(xì)鐵絲，裝上接頭或接線盒。用管碼將線管固定在吊件或吊桿上，用接頭或接線盒連結(jié)各段線管，使其成一整體管路。
  將各分支回路管路引至配電盤（箱）上方集中，再沿墻面（柱面）將線管排列整齊引至配電盤（箱）內(nèi)固定。在所有線管的連接點（包括接頭、接線盒、拉線盒、燈頭盒、開關(guān)盒、配電盤）等地方，用直徑不小于2.5mm粗的熱浸鍍鋅鋼絲作跨接導(dǎo)線與管路焊接牢固，使管路焊接成一電氣整體并接地。
（4）敷設(shè)電線
  以上各項工作完成后，即可進行穿線工作，所用電線除符合設(shè)計過流量外，最好能選用不同顏色的電線，其目的便于識別同一管內(nèi)的不同回路的電線。當(dāng)識別顏色不夠用時，可在電線端頭上用刀割出若干個缺口加以識別。當(dāng)然，如有“編碼粒”套在線端上作識別標(biāo)志，可省掉許多功夫。
  穿線時，將各回路的火線、零線、燈具控制線等做好識別記號，分段用預(yù)留在線管內(nèi)的鐵絲將電線穿進管內(nèi)。各回路電線穿好線后，便可進行接線工作。各段線路接頭是在接線盒內(nèi)連接，接好后將接線盒蓋蓋好，各燈具線由燈頭接線盒內(nèi)引出，其方法是：按所接燈頭數(shù)量，在燈頭接線盒的“敲落孔”中裝上數(shù)量相同的軟管接頭，在每個接頭上裝上金屬軟管，燈頭引線由燈頭接線盒經(jīng)金屬軟管引至燈具上，并跟著把燈頭盒蓋好。